H74-120機械密封-密封件天固密封 ：

機械密封具有密封、泄漏量小、使用壽命長、功率損耗少和適用范圍廣等優點，被廣泛應用于各個技術領域，尤其適用于高轉速、高壓差的工作條件和昂貴或有毒及強腐蝕性的工藝介質。同時，機械密封又是設備的薄弱環節之一。

為延長其使用壽命，除了選擇恰當的摩擦副材料和合適的端面比壓外，正確的安裝和維修也可起到重要的作用。

機械密封失效泄漏的原因分析

化工設備中使用的機械密封種類繁多，型號各異，但主漏點有五處：

①軸套與軸間的密封；

②動環與軸套間的密封；

③動、靜環間密封；

④對靜環與靜環座間的密封；

⑤密封端蓋與泵體間的密封。

高壓和壓力波造成的機械密封滲漏

產生原因：彈簧比壓力及總比壓設計過大，當密封腔內壓力超過3MPa 時,會使密封端面比壓過大, 液膜難以形成, 密封端面磨損嚴重, 發熱量增多, 造成密封面熱變形。

解決方法：裝配機封時, 彈簧壓縮量一定要按規定進行, 不允許有過大或過小的現象, 高壓條件下的機械密封應采取措施。為使端面受力合理, 盡量減小變形, 可采用硬質合金、陶瓷等耐壓強度高的材料,并加強冷卻的潤滑措施.

如果在密封面上看到狀裂紋（熱裂紋）或者堆積物（結焦），那么可能是溫度過高所致。在這種情況下，密封所面臨的高溫是由泵或密封運行過程中產生的熱量造成的。

熱裂紋

熱裂紋可以通過密封面中心出現的狀裂紋來識別。這些裂紋充當切削刃的作用，導致密封面相互摩擦時過早磨損。

結焦

結焦會在機械密封的大氣側留下堆積物或研磨碎屑。當密封在過高溫度下運行時，會出現這種聚積物，但也可能是由于沖洗液不干凈或外部環境帶來的污染等原因而出現